螺旋壓力機中主要的傳動形式對比

　　1、 摩擦力機是最老的螺旋壓力機，結構簡單、制造容易、價格低廉是其主要特點。但是存在以下問題：該傳動形式的傳動效率比較低，滑塊下行時在0.65 左右，滑塊回程時在0.35左右。耗能高，這在當今社會能源日益緊張的情況下是的摩擦壓力機的應用受到了制約。

　　2、 液壓螺旋壓力機是由高壓液體驅動壓力機工作的,相對于摩擦壓力機,液壓螺旋壓力機具有效節能的特點，隨若航空和電力工業的發展，大型葉片等零件的精鍛要求發展大噸位的螺旋壓力機，因而是的液壓螺旋壓力機得到了大力的發展。但是也存在以下問題：液壓系統復雜，管道鋪設的工作量比較大，液圧泄露對環境也仃污染。對維修技術水平要求比較高，一般鍛造廠維修比較困難。而且價格近髙于摩擦壓力機。

　　3、 離合器式螺旋壓力機，其特點是貝有高的打擊能量，滑塊在小行程能輸出額定能話值和達到最大的鍛造力。目前最大噸位達到了112MN。離合器螺旋壓力機也存在一些問題：他的機器結構比較復雜, 既有機械離合器傳動，又有用于滑塊叫程的液壓傳動。在鍛擊和回程時，主螺桿和螺母的螺牙為同一受力面，潤滑液不易補允導致螺母螺牙容易損壞，只能通過螺桿帶動滑塊回程，這樣使得原本 就十分復雜的機器變得更為復雜。

　　4、電動螺旋壓力機采用電機直接馭動平輪.主機結構比摩擦壓力機還要簡單, 也沒有液圧螺旋壓力機復雜的液壓系統，由于近年電力電子技術取得了大的進展，電動螺旋壓力機得到很大發展，在國外得到廣泛應用。

• 上一篇：J58K系列數控電動螺旋壓力機發展面臨的困難
• 下一篇：數控電動螺旋壓力機操作規程